論述染整用機(jī)織坯布的分類、特點(diǎn)；闡明不同染整產(chǎn)品對(duì)坯布的要求；分析坯布對(duì)染整產(chǎn)品的影響，探討染整產(chǎn)品從原料方面提高質(zhì)量的途徑。
坯布是指纖維經(jīng)紡織成織物后未經(jīng)染整加工的半成品。染整企業(yè)又常將未經(jīng)煮練、退漿的坯布稱作生坯布。
經(jīng)過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布。
影響染整產(chǎn)品質(zhì)量主要有原料、工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境諸因素，其中坯布對(duì)染整產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。
01
染整坯布的分類、特點(diǎn)與染整產(chǎn)品的關(guān)系
按織物組織分類
坯布按經(jīng)緯紗線交織形式的不同，構(gòu)成不同的組織，使織物具有不同的外觀形態(tài)及物理機(jī)械性能。常用織物組織可分為五大類。
a )平紋組織
平紋組織結(jié)構(gòu)緊密、表面平整，經(jīng)緯紗的覆蓋幾率基本相同，緊度也相差不大。坯布中紗線條干竹節(jié)、棉結(jié)雜質(zhì)、粗徑、錯(cuò)緯對(duì)染整產(chǎn)品的反映都十分明顯。由于一般紡部一只管紗會(huì)集中在一段門幅上，對(duì)坯布質(zhì)量十分敏感，對(duì)緯紗要求更應(yīng)重視。質(zhì)量要求較高的染整產(chǎn)品，經(jīng)紗與緯紗應(yīng)分開配棉，在原料、工藝上給子照顧，特別對(duì)經(jīng)密高、緯密低的府綢織物。
b )斜紋組織
斜紋組織的表面具有經(jīng)浮長(zhǎng)點(diǎn)或緯浮長(zhǎng)點(diǎn)連續(xù)銜接而成的斜向紋路。這種組織的經(jīng)緯交叉點(diǎn)少于平紋組織，因此，其織造密度一般比平紋組織要高， 織物緊度大于平紋組織，且一般經(jīng)密高于緯密。
織物組織有二上二下、三上一下。
二上二下布面正反面對(duì)稱，經(jīng)緯紗顯露基本一致。
三上一下則織物正面經(jīng)紗顯露多，經(jīng)紗外觀疵點(diǎn)容易在布面暴露。而緯紗因顯露少而可以掩蓋。
為此，從染整產(chǎn)品考慮必須重點(diǎn)關(guān)注坯布經(jīng)紗質(zhì)量。百腳疵點(diǎn)是斜紋織物因緯紗缺根產(chǎn)生織物組織差誤而形成的( 相當(dāng)于平紋織物的稀緯)。斜紋織物有卡其、華達(dá)呢，嘩嘰三類。其中織物緊度卡其比華達(dá)呢大，嘩嘰******。一般緊度愈大織造難度愈大，較易產(chǎn)生織疵。
c )緞紋組織
它的特點(diǎn)是以緞紋組織形成，交織點(diǎn)間距較長(zhǎng)，交織點(diǎn)少，因此織造密度可更高。織物.表面平整光澤、手感柔軟，經(jīng)過染整樹脂整理、電光軋光后富有奪目的光彩。緞紋織物分為橫貢和直貢兩種。橫貢織物正面主要由緯紗形成，直貢則主要由經(jīng)紗所形成，緯紗顯露少于經(jīng)紗?？偟恼f(shuō)來(lái)，貢緞產(chǎn)品屬中高檔產(chǎn)品，對(duì)于紗織疵等要求較高。
按組成織物的纖維分類
一般可分為純天然纖維織物、純化纖織物和混紡織物三大類。
混紡織物是二種或.二種以上纖維混紡或交織的織物，其中有化纖與天然纖維、不同天然纖維、不同化纖之間的混紡和交織。
混紡織物必須掌握組合纖維比例符合規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)要求;混紡纖維混和均勻，否則會(huì)形成色花或條影甚至色差。
紡部不同的混和方法如棉包混和、多倉(cāng)混和、棉條混和，其達(dá)到的混和效果是不同的，可根據(jù)染整最后成品效果，提出******的要求。單一染色的混紡或交織產(chǎn)品要嚴(yán)格控制染料選配和染色工藝，做到兩種纖維色澤和色相一致。
合成纖維如滌綸、丙綸、維綸等紡紗時(shí)，因易產(chǎn)生靜電的影響，常會(huì)產(chǎn)生纏繞皮輥、纏繞羅拉，纏繞皮圈的“三繞"現(xiàn)象，導(dǎo)致牽伸裝置加壓失效和斷頭，產(chǎn)生竹節(jié)和粗緯等紗疵。坯布驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)該類紗疵予以關(guān)注。
滌棉混紡織物如采用幾種沸水收縮率差異較大的滌綸混紡，會(huì)在染整后產(chǎn)生“裙子縐"疵點(diǎn)。由于滌棉混紡時(shí)靜電粘附作用，潔白的滌棉紗易形成“煤灰紗”。
按組成織物的紗支分類
根據(jù)織物所用紗支(特?cái)?shù))不同，一般分為低支(粗特)織物、中支(中特)織物、細(xì)支(細(xì)特)織物、高支(特細(xì)特)織物四大類。
一般劃分如下:
低支(粗特)織物:經(jīng)緯支數(shù)32tex及以上(18支及以下) ;
中支(中特)織物:經(jīng)緯支數(shù)20~30tex(19~29支) ;
細(xì)支(細(xì)特)織物:經(jīng)緯支數(shù)9~19tex(30~60支) ;
高支(特細(xì)特)織物:經(jīng)緯支數(shù)9tex以下(60支以上)。
低支織物常用作要求較低的粗布、絨布、襯布等。中、細(xì)支織物是日常應(yīng)用最廣泛的品種。高支織物常加工成高檔細(xì)布、府綢、卡其、巴里紗、羽絨布。高支織物一般用紡紗精梳工藝制成精梳紗，并以線織物較多，60 支以上需用長(zhǎng)絨棉或細(xì)旦、超細(xì)旦化纖紡制。支數(shù)愈高，質(zhì)量要求愈高。
高支紗紡紗時(shí)落紗、落簡(jiǎn)間隔時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生煤灰紗;高支紗線捻度高易皺曲，緯紗一般均需 作定捻處理，否則會(huì)形成緯縮和小辮子紗疵點(diǎn);緯密較高的高支府綢、羽絨布易產(chǎn)生黃白紗;稀密“巴里紗”坯布條干要求特別高;染整坯布檢驗(yàn)需特別關(guān)注。
按織物經(jīng)緯紗密度或緊度分類
一般稀疏織物，其經(jīng)緯紗密度較低、緊度較小，如麥爾紗、巴里紗、紗布、蚊帳布、網(wǎng)眼布等輕薄織物。中密織物指一般常 用織物。緊密織物指織物密度較大、緊度較高，如燈芯絨布、平絨布、防雨布、羽絨布、高支府綢等。目前分類還沒有定量規(guī)定。
一般稀疏織物經(jīng)緯紗覆蓋較小，顯露較多，對(duì)條干不勻、粗節(jié)、細(xì)節(jié)、各類疵點(diǎn)一目了然，因此要求較高。緊密織物緊度高(一般在90%左右)，織造難度大，最容易產(chǎn)生三跳(跳花、跳紗、星跳)等疵點(diǎn);布面要求平整、光潔，對(duì)條干、結(jié)雜也有較高的要求。緊密織物因緯紗色澤反差對(duì)比度增強(qiáng)，對(duì)黃白紗出現(xiàn)幾率也相應(yīng)增加。
按織物彈性程度分類
彈力織物是當(dāng)前市場(chǎng)十分流行產(chǎn)品。由于其穿著舒適，能充分反映人體美感，獲得男女老幼青睞。彈力織物有經(jīng)向彈力、緯向彈力、經(jīng)緯雙向彈力三種，以緯彈為多。彈力織物藉彈力紗線獲得彈性。彈力織物外觀疵點(diǎn)有斷絲、露絲和缺絲，它會(huì)造成染整后織物局部彈力不均、起皺、起泡以及色花等疵點(diǎn)，應(yīng)特別注意。
按織物起絨產(chǎn)品分類
坯布用于起絨類染整產(chǎn)品主要有絨布、燈芯絨、平絨等。
一般絨布有漂白絨、印花雙面絨、嗶嘰絨等，都由中低支紗織造，多數(shù)由緯向拉絨，因此緯紗捻度要偏低。緯向拉絨后，織物強(qiáng)力要減小近一半，因此緯紗應(yīng)具較高的強(qiáng)力。紡疵方面應(yīng)避免緊捻紗，特別要注意細(xì)紗接頭操作造成的瞬間緊捻。絨布坯緯向收縮率較大，一般在11% ~ 16%，由此坯布門幅要比一般織物放大?？紤]起絨效果，一般用較粗的巴棉等原料。
燈芯絨的織物組織包括絨組織和地組織兩部分;絨組織可以有絨緯或絨經(jīng)。一般以絨緯居多。絨經(jīng)或絨緯經(jīng)割絨機(jī)加工形成燈芯條。
燈芯絨特點(diǎn)是緊度較高，一般是經(jīng)密小緯密大,兩者此例約1:2.5~3，因此經(jīng)紗要具較高的強(qiáng)力和耐磨性能，緯紗要求條干均勻、棉雜較少，以達(dá)到絨面的豐滿和光潔。由于緊度較高，要加強(qiáng)混配棉管理，防止黃白紗。
平絨織物表面披覆均勻、平整絨毛，具有柔和光澤，柔軟的質(zhì)感和彈性。
平絨分為割緯或割經(jīng)兩類。其經(jīng)緯密度都比較高，割緯平絨緯密要比經(jīng)密高3~5倍，以保證織物堅(jiān)牢度和防止脫絨?？椢锞o度經(jīng)向在55% ~ 60%，緯向達(dá)160% ~ 220% ,因此織造難度較大，織造疵點(diǎn)產(chǎn)生幾率高，常用專用織機(jī)織造。平絨屬高檔產(chǎn)品，經(jīng)緯紗常用強(qiáng)力較高的精梳股線如J14x2、 J10x2。
02
不同染整加工對(duì)坯布的要求
不同染整加工對(duì)坯布有不同的要求，對(duì)不同對(duì)象，不同處理，可獲得多、快、好、省的效果。
漂白坯布
坯布經(jīng)煮練漂白，布面清晰潔白，而坯布上殘留的有色疵點(diǎn)就會(huì)暴露無(wú)遺，因此對(duì)坯布的油疵、色疵，如油經(jīng)、油緯、色經(jīng)、色緯、煤灰紗、麻絲、發(fā)絲、草絲(合稱三絲)等疵點(diǎn)應(yīng)予特別關(guān)注?；w混紡、純紡產(chǎn)品因本身白度較高，對(duì)上述疵點(diǎn)要求更高。相對(duì)染色坯布而言，漂白坯布的條干、棉結(jié)雜質(zhì)、小紗疵等要求稍低。
染色坯布
染色坯布分為雜色坯和深色坯兩類。加工類似190號(hào)士林藍(lán)布及色澤較淺的色布為雜色坯，深于190號(hào)士林藍(lán)布的色澤者為深色坯。
深色坯布:由于染色較深，與坯布本色反差較強(qiáng)。為防止染色不勻造成的色差，對(duì)纖維集結(jié)密度不均勻，影響染料滲透差別的疵點(diǎn)，如棉結(jié)、 緊經(jīng)、松經(jīng)、緊捻紗、松捻紗、錯(cuò)緯、稀緯，百腳、竹節(jié)等紡織疵都有較高的要求。
深色坯中白星問題是特別突出的質(zhì)量關(guān)鍵，主要是由原棉中疆瓣、軟籽表面、死纖維等低成熟纖維導(dǎo)致染料未能上色所形成的，必須注意。
雜色坯或稱中淺色坯與漂白坯相似，對(duì)油疵、色疵要求較高，對(duì)一般紗疵如條干、 橫密路橫擋等比深色坯要求稍高。坯布不同色澤對(duì)坯布視覺影響會(huì)有所不同，根據(jù)本人經(jīng)驗(yàn)， 士林色、雪青色、米黃色等對(duì)坯布條干等顯現(xiàn)十分敏感。
印花坯布
印花坯布因圖案對(duì)視覺的影響是第一位的，因此相對(duì)而言對(duì)條干、棉結(jié)雜質(zhì)和紡、織疵點(diǎn)的影響較小些，但對(duì)突出布面的一些疵點(diǎn)， 如橫擋、竹節(jié)、稀緯、百腳、錯(cuò)緯、緯縮、跳花還需關(guān)注。
必須指出染色和印花坯布切忌錯(cuò)纖維(異纖維)混入，它將造成十分顯目的疵品。近來(lái)丙綸包裝布常在紡部開清棉工序混入，造成不良的影響。經(jīng)向異纖混入，影響更大。為了防止異纖維混入，染整坯布使用前可用紫外燈(俗稱黑光燈)檢驗(yàn)，對(duì)鑒別天然纖維和化學(xué)纖維的混淆有相當(dāng)效果。
樹脂整理坯布
樹脂整理可改善織物抗皺性、折皺回復(fù)性，達(dá)到免燙、防縮，改善手感和懸垂性的效果。但樹脂整理后會(huì)使織物強(qiáng)力顯著下降，因此用樹脂整理的坯布，要求強(qiáng)力較高，特別如高支織物、巴里紗織物，本身因支數(shù)高強(qiáng)力低，必須重點(diǎn)關(guān)注樹脂整理后強(qiáng)力變化，確保服用要求。
03
加強(qiáng)坯布管理，用好坯布
染整企業(yè)必須指定部門負(fù)責(zé)坯布管理，保持與供布單位聯(lián)系，及時(shí)溝通信息，倡導(dǎo)開展紡、織、染一條龍協(xié)作和攻關(guān)活動(dòng)。重點(diǎn)要做好以下幾點(diǎn)。
a)進(jìn)廠坯布必須進(jìn)行驗(yàn)收，按專坯專用、先進(jìn)先用原則，根據(jù)供貨工廠坯別、批號(hào)、包號(hào)分別堆放領(lǐng)用。供布廠原料、工藝變動(dòng)大的需進(jìn)行翻改。
b )要對(duì)坯布質(zhì)量進(jìn)行抽檢，一般抽檢率要達(dá)3%。要檢驗(yàn)坯布門幅、經(jīng)密、緯密;按坯布重點(diǎn)要求檢驗(yàn)外觀疵點(diǎn);對(duì)坯布強(qiáng)力要求高的要測(cè)試織物強(qiáng)力指標(biāo)。
c )發(fā)現(xiàn)坯布質(zhì)量問題，要供布企業(yè)派人及時(shí)核查、改正。出現(xiàn)突發(fā)性以及較大質(zhì)量問題必須停產(chǎn)調(diào)查原因，追查責(zé)任。
d )坯布縫頭時(shí)要做好識(shí)別標(biāo)識(shí)，縫頭時(shí)應(yīng)使布邊對(duì)齊、均勻拉平、拉直，不可有折皺，對(duì)稀疏類織物要求聯(lián)兩邊加縫措施，防止卷邊開脫。
e)建議推行坯布“使用說(shuō)明書”制度，供染整企業(yè)參考。
